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山西耐火高鋁磚難熔澆注料的攪拌
①使用強(qiáng)制混合器進(jìn)行混合。 攪拌機(jī)需要提前清洗并用水沖洗,并且不得與石灰,淤泥,硅酸鹽水泥和其他碎屑混合。 如果將無定形材料與磷酸鹽混合使用,要清潔設(shè)備,然后才能將其用作鑄造材料來混合水泥。
②根據(jù)攪拌機(jī)的規(guī)格和施工條件,每次攪拌量不得超過200kg。 在規(guī)定的用水量的情況下,可混合的澆注料要具有足夠的流動性。
③將澆注料的成分倒入攪拌機(jī)中,混合3分鐘,然后加入干凈的自來水。 加水時,應(yīng)先添加澆注料參考水的90%,然后緩慢添加剩余水使?jié){液的流動性達(dá)到要求,濕法混合時間應(yīng)不少于5min。
④要在整個桶和袋子中使用澆鑄材料。 混合均勻的澆注料應(yīng)迅速倒出。 要在加水后30分鐘內(nèi)使用。 不得強(qiáng)迫已凝結(jié)的濕物料形成,不能將其加水并再次攪拌以重復(fù)使用,要將其丟棄。
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山西高鋁磚產(chǎn)生黑心的原因: 高鋁磚的耐火度高于粘土磚,達(dá)到1750-1790攝氏度,屬于耐火材料。其耐高溫強(qiáng)度很大,可以代替高質(zhì)量硅磚使用。 黑點(diǎn)是{精}生產(chǎn)中一個簡單的場景。這種磚的特點(diǎn)是:高鋁耐火磚雙面的顏色逐漸變化,從外面的黃綠色到里面的灰黑色。如果將這種黑心磚在氧化氛圍下從頭煅燒,黑點(diǎn)有些能夠從頭燒白。
但當(dāng)鐵和鈦的氧化物共存或單獨(dú)存在時,對磚的著色有不同的影響。鈦離子單獨(dú)存在時,著色不明顯,磚略呈藍(lán)色,鐵離子單獨(dú)存在時,磚體呈橙褐色。因此,即使在氧化氣氛中,氧化鋁也可能被著色和燒結(jié)而產(chǎn)生黑點(diǎn)。 高鋁耐火磚主要用于高爐、熱風(fēng)爐,電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐和回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯,高鋁耐火磚也廣泛用于平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用塞、水口磚等。